Науково-інженерний центр з випробувань труб, балонів, іншої продукції і матеріалів 

Контакти

Коленкова Оксана Анатоліївна – Керівник НІЦ

  • тел.: +38(056) 372-05-01;
  • моб. тел. : +38 (067) 893-59-30

Ярошенко Наталія Вікторівна – Керівник з якості

Загальна інформація

Науково-інженерний центр з випробувань труб, балонів, іншої продукції і матеріалів (НІЦ ДП “НДТІ”), акредитований на відповідність вимогам ДСТУ EN ISO/IEC 17025:2019, працює на базі ДП “НДТІ” з 1991 року.

НІЦ виконує сертифікаційні та контрольні випробування продукції, відповідно до галузі діяльності, а також дослідження щодо встановлення причин невідповідності продукції та/або зниження експлуатаційних характеристик продукції.

Галузь діяльності НІЦ щодо випробувань складають (узагальнено):

  • заготовка трубна та поковки;
  • труби сталеві безшовні та зварні, безшовні нарізні;
  • труби чавунні напірні та з’єднувальні частини до них;
  • балони сталеві безшовні та зварні;
  • прокат сортовий та листовий, профілі сталеві;
  • рейки, колеса, складові частини засобів пересування та устаткування для залізниці;
  • дріт сталевий та порошковий, електроди, зварні з’єднання;
  • металовироби промислового призначення;
  • прокат кольорових металів та зливки;
  • труби і плівка із поліетилену та зварні з’єднання до них
  • полімерні, композитні, гумові, шкіряні та ін. матеріали.

Основні напрямки випробувань

1. Механічні і технологічні випробування:

  • механічні властивості при розтягуванні (границя міцності, границя плинності, відносне видовження та відносне звуження)
  • умовна границя пружності
  • випробування на тривалу міцність із визначенням часу до руйнування зразків за заданих температури випробування та напруженні
  • випробування на повзучість
  • твердість за Бринеллем, Віккерсом, Роквелом
  • ударний вигин
  • загин
  • перегин
  • сплющування
  • роздача
  • бортування
  • навивання
  • скручування
  • стиск
  • випробування пробним навантажуванням
  • розрив на косій шайбі
  • осадка металу
  • схильність до механічного старіння
  • шорсткість поверхні
  • контроль якості різі

2. Спектральний хімічний аналіз сталі та сплавів:

  • визначення вмісту заліза, вольфраму, ванадію, ніобію, бору,  миш’яку, вуглецю, марганцю, кремнію, фосфору, сірки, хрому, нікелю, міді, молібдену, титану, алюмінію, кобальту, цирконію, цинку, олова, свинцю, сурми.

3. Металографічний контроль:

  • макроструктури
  • мікроструктури
  • величини зерна
  • забрудненості металу неметалевими включеннями
  • вмісту феритної фази
  • оцінки смугастості структури, карбідної ліквації, наявності карбідної сітки, карбідної неоднорідності, мікропористості, точкової неоднорідності
  • глибини зневуглецьованого шару

4. Неруйнівний контроль:

  • візуальний контроль, якість поверхні
  • контроль геометричних розмірів та відхилів форми
  • ультразвуковий контроль
  • капілярна дефектоскопія
  • гідравлічні випробування продукції
  • пневматичні випробування продукції.

Атестат про акредитацію

Сфера акредитації